聚丙烯酰胺在進(jìn)行凈水處理時(shí)，通常會(huì)展現(xiàn)出很多不同的作用，其中現(xiàn)在污水處理中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)絮凝反應(yīng)，偶爾也會(huì)有一些聚合作用的出現(xiàn)，但是出現(xiàn)不是很頻繁，從而導(dǎo)致出現(xiàn)使用效率下降的情況，所以我們需要了解影響產(chǎn)品未出現(xiàn)聚合作用的原因，以此來辨別是否是因?yàn)楫a(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題。
1、忘記加催化基過硫酸銨或硫酸銨失效
催化劑是形成聚丙烯酰胺凝膠反應(yīng)的必要材料，如果沒有硫酸銨等鹽類催化劑，那么在該產(chǎn)品加工生成過程中就無法獲得自由基，也就無法發(fā)動(dòng)聚合反應(yīng)。
2、存放時(shí)間太久
不同型號(hào)的產(chǎn)品即有相同的影響因素，但是其中尤其需要注意的是其存放時(shí)間，如果存放時(shí)間超越了所允許存放的周期，也就是說產(chǎn)品已經(jīng)過期了，其他的操作再怎么正規(guī)也是徒勞。
3、溶液的pH不對，偏酸性
凡是溶液就一定涉及到PH值，PH值的不正確控制，那么聚丙烯酰胺凝膠效果一定受到影響。
4、溫度過低
溫度高聚合快，溫度低聚合慢，但是并不是說溫度高就一定效果好，溫度太高會(huì)導(dǎo)致一些反應(yīng)條件失效，只有合適的溫度才是反應(yīng)的有利條件。
5、物質(zhì)條件不對
很多物質(zhì)都不是純凈的物質(zhì)，里面含有太多的雜質(zhì)，所以會(huì)減慢反應(yīng)速度，甚至是壓制聚合反應(yīng)，使聚合反應(yīng)終止。
導(dǎo)致丙烯酰胺未出現(xiàn)聚合反應(yīng)的原因，無非就是上述幾項(xiàng)，對此，我們可依據(jù)每項(xiàng)原因進(jìn)行判斷，從而判斷產(chǎn)品質(zhì)量，盡快恢復(fù)產(chǎn)品的聚合反應(yīng)。